电磁加热控制器功率怎么调,在工业上应用越来越广泛,在大多数情况下,电磁控制加热器都是在大功率下工作的,功率输出级一般采用半桥或全桥近谐振电路,工作在最大功率时功率管应工作在零电压开关和近似零电流开关状态,有些场合即根据负载温度大小来调节功率大小,比如PID温控功能,由于半桥或全桥近谐振电路的激励脉冲宽度是固定的,不能通过调节激励脉冲宽度来调节电磁加热控制器的功率,为了保持零电压开关的工作状态,要如何调节电磁控制加热器功率。经过实践证明,下面有几种方法可以调节电磁加热控制器的功率:
一、调频法
在较大功率时使电路作业在近谐振状况下,进步鼓励脉冲频率,电路作业在失谐状况下,功率减小。该办法的长处是电路简略.可是当电磁炉输出功率较大时若发作调功,电流相位滞后电压相位较大.在较大电流的状况下关断.功率管管耗较大,这样,即便散热器上的温升并没有显着升高,也有可能管芯已过热而损坏ICBT功率模块,因此在20kW以上的功率时不宜选用该办法调功。有些技术含量低的厂家把半桥调频的电路简略运用在全桥中,这是导致IGBT模块炸机高的根本原因。
二、改动整流电压法
三相整流模块改用可控整流模块,用0~10V的操控电压改动可控整流模块整流后的直流输出电压来改动电磁加热器的输出功率。在额外输入电压下.整流模块全导通.取得额外较大功率,在非额外较大功率下因为整流输出的直流电压下降,功率呈现出与电压的平方联系下降。该调功办法的长处是电路简略,可接连调功.在整个调功范围内均可完成频率盯梢。该电路缺陷是调功时可控整流模块没有全导通,有斩波缺口,对电磁兼容性目标影响较大。要使电磁兼容性目标过关,对电源滤波器和整流滤波电路要求较高,该部分的元件数相对较多,整机体积和本钱添加。
五、脉冲功率输出变压器初级抽头切换法
可经过操控电路别离接通三只沟通接触器的常开触点J1-1、J2-1、J3-1,来接通脉冲功率输出变压器初级抽头.以别离取得大、中、/小、三挡功率(如附图所示)。这种调功办法因为有接触器的存在,机芯体积较大,可是在大、中、小三挡功率时都能够用频率盯梢的办法使功率管作业在零电压开关和零电流开关状况。在所有调功办法中该办法的功率管的温升较低,电磁炉的热效率高达95%以上。但应留意!接触器的接通与开释需求先关断鼓励脉冲,使之在功率输出级无电流的状况下进行切换。